润滑油脂的基本性能(1)

润滑油脂的基本性能

　（1）外观（色度）。

　　油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性，对于基础油来说，一般精制程度越高，其烃的氧化物和---物脱除的越干净，颜色也就越浅，但是，即使精制的条件相同，不同油源和基属的所生产的基础油，其颜色和透明度也可能是不相同的。

　　对于新的成品润滑油，由于添加剂的使用，颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。

　　（2）密度。

　　密度是润滑油简单，常用的物理性能指标，润滑油的密度随其组成中含碳，氧，硫的数量的增加而增大，因而在同样粘度或同样相对分子的情况下，含芳烃多的，润滑油含胶质和沥青质多的润滑油密度大，含环烷烃多的居中，含烷烃多的小。

　　（3）粘度。

　　粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标，在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。

如何根据转速选择轴承润滑脂?

如何根据转速选择轴承润滑脂?合理使用轴承是延长其使用寿命的主要途径，轴承的合理使用是轴承润滑重要的事情;为了使轴承达到的润滑效果，润滑脂的选择非常重要。选择润滑脂时，必须考虑被润滑部位的速度;一般在高速时，应选用低粘度基础油制成的针入度较高的润滑脂;对于低速，应选择高粘度基础油制成的具有度的润滑脂。由于润滑脂是一种流变和触变体系，其粘度不仅随温度而变化，还随剪切速度而变化。其次，润滑脂的物理状态和润滑效果对润滑部位的运行速度更为敏感，这与润滑脂有明显的不同。

家用钢轧机中使用轴承润滑脂

目前，家用钢轧机中使用的轴承润滑脂一般为极压锂复合脂，石墨钙基脂和二---钼脂等。极压锂复合脂的优---能得以扩展。滚动轴承的寿命。但是，随着钢轧制技术的不断提高和轧机等级的不断提高，普通的轴承润滑脂很难满足轴承的技术要求。为了提高轧机的工作效率并减少维护成本，已经开发并成功了---滚动轴承油脂。滚动轴承润滑脂具有---的高温性能，润滑性能，耐水性和泵送性能。实践证明，在钢轧制过程中使用滚动轴承润滑脂对轧辊进行润滑可以完全满足使用要求，其效果比普通轴承润滑脂明显。

检查机器外壳和系统贮油器的盖以及管连接处的严密

要经常检查机器外壳和系统贮油器的盖以及管连接处的严密，扭紧机件连接处或更换密封衬垫，以防油的渗漏。在放出废油后，灌入新油前，应清洗和擦净系统。应定期地或连续地清除机油中沉积的水分和油泥。保持机器的润滑---，不使机件受到较大的磨损，因为机件磨损后使间隙加大，油会污损得厉害。油的温度一般不超过50-60℃，当放出的热量很多时，应---油的冷却条件。在空气压缩机中，出口处的温度不允许超过160-170℃。